با 4 روش تست لوله فولادی آشنا شوید
تست لوله فولادی: اهمیت، روش‌ها و عوامل مؤثر بر کیفیت و قیمت
تست لوله فولادی یکی از مراحل حیاتی در تولید و استفاده از این محصولات است. این فرآیند نه تنها به دلیل اطمینان از کیفیت و عملکرد لوله‌ها ضروری است، بلکه نقش مهمی در جلوگیری از بروز خسارات جبران‌ناپذیر در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی ایفا می‌کند. اگر شما در حال خواندن این مطلب هستید، احتمالاً با انواع لوله‌ها و کاربردهای آن‌ها آشنایی دارید. با توجه به تنوع بالای لوله‌ها (مانند لوله‌های ساختمانی، لوله‌های گاز، لوله‌های آب و غیره)، هر نوع لوله نیازمند روش‌های تست خاص خود است. در ادامه، به بررسی دقیق‌تر این موضوع و معرفی چهار روش کلی تست لوله فولادی می‌پردازیم.
چگونه لوله ها را تست میکنند؟
برای تست لوله فولادی، با توجه به انواعی که دارند، روش ها متفاوت است. اما تمامی لوله ها را از نظر مقاومت کششی و سختی بررسی می کنند. اگر این سوال در ذهن شما ایجاد شده باشد که در تست های کششی و سختی چه مواردی را در نظر می گیرند، شما را به خواندن ادامه مطلب دعوت می کنیم.
در تست سختی، توجه ویژه ای بر مشخصات مکانیکی مربوط به تغییر شکل و فرآیندهای دیگر نظیر استامپینگ، برش، عملکرد و کیفیت است. تا بتوان میزان تورفتگی لوله یا سایز آن اندازه گیری کرد که بر این اساس، میزان سختی متریال تخمین زد می شود. اما این درحالیست که در تست کششی همانطور که حدس می زنید مواردی چون استحکام عملکرد، میزان کشیدگی پس از کشیده شدن توسط دستگاه و نرخ کاهش آن در ناحیه مورد نظر، اندازه گیری می گردد.
تولید کنندگان لوله فولادی چه کسانی هستند؟
قبل از اینکه به بررسی عوامل مؤثر بر قیمت لوله بپردازیم، بهتر است با برخی از معروف‌ترین تولیدکنندگان لوله فولادی در ایران آشنا شویم. این کارخانه‌ها به دلیل کیفیت بالا و تنوع محصولاتشان، در بازار داخلی و بین‌المللی شناخته شده‌اند. از جمله این شرکت‌ها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- سپاهان
- سپنتا
- کچو
- کیهان
- یاران
- گستر اسفراین
- لوله‌سازی سدید
روش های تست لوله:
به طورکلی روش هایی که برای تست لوله فولادی به کار می رود در 4 دسته تقسیم می شوند که به قرار زیر است:
تست هیدرواستاتیک
یکی از مهم ترین تست ها برای لوله هایی که وظیفه انتقال سیالات را دارند، استفاده ار تست هیدرو استاتیک به منظور مشخص کردن لوله برای شکستگی و نشتی است. این تست برای تایید تجهیزات لوله کشی در استفاده از محیط عملیاتی برای شرایط خاص و پس از متصل شدن خطوط لوله و تعمیرات صورت می گیرد.
روش انجام تست هیدرواستاتیک به این صورت است که لوله ها را با آب کاملا پرکرده و سپس با تحت فشار قرار دادن کل سیستم تا 1.5 برابر فشار مجاز، تست شروع می شود. و این حالت برای چند دقیقه تا چند ساعت طبق نظر بازرس نگهداری می شود. تا در طول این مدت، بررسی های بصری مانند علائم احتمالی نشت و ترک انجام شود. که البته برای بهبود دید در فرآیند تست، از مواد افزودنی به سیال، رنگ فلورسنت و یا ردیاب برای تست دقیق منبع نشت بهره می برند. پس میتوان گفت با تحت فشار قرار دادن تقریباً دو برابر بار فشار استاندار به لوله در آزمایش هیدرواستاتیک ،استحکام لوله در شرایط محیطی شدید تست و بررسی می گردد. تست هیدرواستاتیک، ایمنی لازم برای استفاده از لوله فولادی در صنایع پتروشیمی یا شرکت های لوله کشی را ایجاد می کند.
تست ضربه چارپی
این تست لوله فولادی در دسته‌ی آزمایش های مخرب قرار می گیرد. و برای اندازه گیری سختی لوله ها استفاده می شود، و بیشتر مناسب لوله هایی است که دارای بریدگی هستند یا در کنار هم به یکدیگر وصل شده تا خم یا اتصال ایجاد کنند.به دلیل راحتی و مقرون به صرفه بودن این تست، تولیدکنندگان توانسته اند تا کیفیت و استحکام این نوع از مقاطع فولادی خود را تعیین کنند اما بهتر است بدانید که نتایج این تست ماهیت کیفی دارند و این یعنی باید برای بهبود دقت، با یکدیگر مقایسه شوند.
بازرسی ذرات مغناطیسی
این آزمایش به منظور تشخیص وجود هرگونه نقص خطی در نزدیکی یا روی سطح لوله می باشد. این تکنیک برخلاف روش هیدرواستاتیک یک تست غیر مخرب است، چراکه فقط شناسایی سطح در بازرسی ذرات مغناطیسی نقش دارد و این باعث می شود تا کل لوله و قطعات آن از بین نرود. پس میتوان نتیجه گرفت که از بازرسی ذرات مغناطیسی به منظور شناسایی مکان های مستعد شکستن سطح، ترک خوردگی، اتصالات با جوش ضعیف، منافذ و موارد مشابه استفاده می گردد.
تست اولتراسونیک
این روش تست لوله فولادی، برخلاف مواردی که تاکنون نام بردیم برای تعیین ضخامت دیواره لوله یا ساختار داخلی به کار می رود. به این صورت که از طریق سطح لوله یک موج صوتی اولتراسونیک را منتقل می کنند تا در صورت برخورد آن با یک رسانه دیگر مانند هوا، یک انعکاس در داخل دیواره ها ایجاد شود.در این روش علاوه بر تعیین ضخامت دیواره لوله، موارد دیگر مانند فرورفتگی ها، شکستگی ها و اجزای متحرک جوش را در صورت وجود داشتن، مشخص شده و این تست می تواند اطلاعات مفیدی را در مورد خوردگی و سایر عیوب احتمالی ارائه دهد.
عوامل مؤثر بر قیمت لوله فولادی
قیمت لوله فولادی تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد که در ادامه به بررسی مهم‌ترین آن‌ها می‌پردازیم:
- بازار تقاضا و عرضه : نوسانات در عرضه و تقاضای لوله‌ها می‌تواند قیمت آن‌ها را به طور قابل توجهی تحت تأثیر قرار دهد.
- نوسانات نرخ دلار : با توجه به وابستگی صنایع فولاد به واردات مواد اولیه، تغییرات نرخ ارز تأثیر مستقیمی بر قیمت لوله‌ها دارد.
- قیمت مواد اولیه : هزینه تولید فولاد و مواد اولیه مانند آهن قراضه، یکی از مهم‌ترین عوامل تعیین‌کننده قیمت است.
- هزینه حمل و نقل : هزینه‌های لجستیک و حمل و نقل نیز می‌توانند قیمت نهایی لوله‌ها را افزایش دهند.
- تورم جهانی : شرایط اقتصادی جهانی و تورم نیز می‌توانند بر قیمت لوله‌ها تأثیر بگذارند.
- نیاز صنایع مختلف : با توجه به کاربردهای گسترده لوله‌ها، نیاز صنایع مختلف مانند نفت، گاز و پتروشیمی می‌تواند تقاضا و قیمت را تحت تأثیر قرار دهد.
- جنس، ابعاد و وزن لوله‌ها : لوله‌هایی با جنس، ابعاد و وزن متفاوت، قیمت‌های متفاوتی دارند.
جمع‌بندی
تست لوله فولادی یکی از مراحل ضروری در تولید و استفاده از این محصولات است که به اطمینان از کیفیت، ایمنی و عملکرد صحیح آن‌ها کمک می‌کند. روش‌های مختلفی مانند تست هیدرواستاتیک، تست ضربه چارپی، بازرسی ذرات مغناطیسی و تست اولتراسونیک، هر کدام ویژگی‌های خاصی از لوله‌ها را بررسی میکنند. از سوی دیگر، قیمت لوله فولادی نیز تحت تأثیر عوامل متعددی مانند نوسانات بازار، قیمت مواد اولیه و نیاز صنایع مختلف قرار دارد. با توجه به اهمیت این محصولات در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی، انتخاب لوله‌های باکیفیت و انجام تست‌های دقیق، یکی از اقدامات ضروری برای جلوگیری از بروز مشکلات جبران‌ناپذیر است.
