قیمت خاموت

خاموت چیست؟

به بیان ساده خاموت، نوعی میلگرد است که با عملیات خمکاری دستی یا اتوماتیک، در چند زاویه خم شده و به صورت یک حلقه‌ی بسته شکل می‌گیرد. این حلقه‌ی بسته می‌تواند به شکل‌های مختلف دایره‌ی، چند ضلعی و … باشد اما نوع متداول‌تر آن مربعی و مستطیلی است.

در پروژه‌های عمرانی میلگردها به دو صورت طولی و عرضی نصب و تعبیه می‌شوند. میلگردهای عرضی همان خاموت‌ها هستند که میلگردهای طولی را   در فواصل طولی منظم در بر می‌گیرند و بدین ترتیب با تثبیت میلگردهای طولی مانع از خم شدن آن‌ها در برابر نیروهای قوی پیچشی و برشی خواهند شد.

انواع خاموت

خاموت‌ها براساس شکل، کاربرد، نحوه‌ی شکل گیری و … به انواع مختلفی دسته بندی می‌شوند. در پروژه‌های مختلف عمرانی ممکن است از چندین نوع خاموت استفاده شود.

انواع خاموت عبارتند از:

• خاموت سلولار: خاموت سلولار یا مدور، به شکل حلقه‌های بسته و مطابق با آخرین تکنولوژی و دانش روز تولید می‌شود. این نوع خاموت براساس استاندارد PI_SYSTEM و معمولاً در کارخانه ساخته خواهد شد. خاموت سلولار به شکل چشم گیری افزایش استحکام و مقاومت بتن را در پی خواهد داشت.
• خاموت مارپیچی: خاموت مارپیچی مانند یک فنر دورتا دور میلگردهای طولی را احاطه می‌کند. این خاموت‌ها را با استفاده از دستگاه‌های CNC شکل داده و تولید می‌کنند. ویژگی بارز خاموت مارپیچی انعطاف بخشی به ستون بتنی است. به این معنی که استفاده از آن علاوه بر افزایش مقاومت ستون بتنی، آن را در برابر فشارها و نیروها منعطف می‌سازد.
• خاموت سنتی: این نوع از خاموت‌ها اغلب مربع شکل و دارای زوایای 90 درجه هستند. خاموت سنتی را تنها توسط اهرم‌های ساده و به صورت دستی شکل می‌دهند.
• خاموت معمولی: خاموت‌های معمولی نیز به صورت دستی شکل می‌گیرند اما برای خمکاری آن‌ها از ابزار و وسایل دقیق‌تر و پیشرفته‌تری استفاده می‌شود.
• خاموت ربات: نوع دیگری از خاموت‌ها، خاموت ربات است که از نظر ظاهری شبیه به خاموت مارپیچ است با این تفاوت که در یکی از زوایای آن یک مربع داخلی در ابعاد کوچک جا گرفته است. این نوع خاموت با استفاده از دستگاه‌ CNC تولید می‌شود.
• خاموت تنگ باز: در خاموت تنگ باز تنها یکی از اضلاع خمیده می‌شود. خاموت‌های تنگ باز خود در انواع تک شاخه، دو شاخه و یا چند شاخه دسته بندی می‌شوند.
• خاموت تنگ بسته: بعد از نصب خاموت تنگ بسته انتهای آن را با زاویه‌ی حدوداً 135 درجه به سمت داخل خم می‌کنند. این کار سبب می‌شود که سازه در برابر نیروهای پیچشی مقاومت بالایی پیدا کند. خاموت‌های تنگ بسته نیز می‌توانند در انواع تک شاخه، دو شاخه و یا چند شاخه تولید شوند.
• خاموت مهندسی: خاموت مهندسی دارای زوایای 45 یا 135 درجه بوده و هم به صورت دستی و هم به صورت اتوماتیک ساخته می‌شوند.
• خاموت ساده: خاموت ساده به صورت دستی و با زاویای 90 درجه تولید می‌شود.

مشخصات فنی خاموت

خاموت‌ها از خمکاری و شکل دهی میلگردها تولید می‌شوند. اما میلگردهایی که به منظور تولید خاموت مورد استفاده قرار می‌گیرند باید نوع و گرید خاصی داشته باشند.

در واقع تنها از میلگردهای گرید A1 و A2 برای ساخت خاموت استفاده می‌کنند. چرا که تنها ساختار شیمیایی این دو گرید از میلگرد درصد کمی کربن داشته و انعطاف لازم را برای خمکاری و شکل پذیری دارد.

سایز و وزن خاموت

سایز میلگرد خاموت با توجه به کاربری و شرایط پروژه مشخص می‌شود اما در بیشتر مواقع از میلگردهای گرید A1 و A2 در سایزهای 8 ، 10 و 12 برای تولید خاموت استفاده می‌کنند.

وزن خاموت‌ها نیز به ضخامت، سایز و گرید آن‌ها بستگی دارد. شما می‌توانید برای محاسبه‌ی دقیق وزن خاموت و میلگرد به جدول اشتال وزنی موجود در سایت مراجعه نمایید.

کاربرد خاموت

خاموت‌ها به منظور افزایش استحکام سازه‌ها در برابر فشارها و نیروها به خصوص در مواقع وقوع طوفان و یا زلزله مورد استفاده قرار می‌گیرند.

اگرچه میلگردهای طولی نیز دقیقاً همین وظیفه را در سازه‌ها بر عهده دارند اما تجربه نشان داده است که استفاده از آن‌ها به تنهایی در برابر نیروهای بسیار قوی مثل زلزله‌ها جوابگو نیست و به همین دلیل مهندسان عمران  از خاموت‌ها برای تثبیت و جلوگیری از جابه‌جایی و خم شدن میلگرد استفاده می‌کنند.

به طور کلی خاموت‌ها سبب افزایش مقاومت سازه در برابر نیروهای تنشی، پیچشی، خزشی و کششی خواهند شد. به علاوه استفاده از آن‌ها باعث می‌شود که در هنگام ارتعاشات ترکی در بتن و ساختمان ایجاد نشود.

استفاده از خاموت علاوه بر افزایش مقاومت ستون، افزایش انعطاف آن را نیز در پی خواهد داشت و از ترکیدگی و شکستن ستون در برابر نیروهای سخت جلوگیری می‌کند.

کاربرد دیگر خاموت‌ها در هنگام بتن ریزی به منظور ساخت ستون است. در مواقع بتن ریزی، خاموت‌ها با احاطه کردن میلگردهای طولی مانع از جابه جایی آن‌ها شده و کمک می‌کنند تا بتن درست در مرکز ستون قرار گیرد.

 خرید خاموت

از آن جایی که دلیل استفاده از خاموت در سازه، افزایش استحکام و مقاومت آن است، خرید خاموت باید با حساسیت زیادی انجام شود.

به همین دلیل توصیه می‌شود هنگام خرید خاموت به کیفیت و برند آن دقت کافی داشته باشید.

در ضمن از خرید خاموت‌های تولید شده توسط میلگردهای دسته دوم حتی اگر قیمت‌های بسیار مناسبی دارند خودداری کنید، چرا که این خاموت‌ها قطعاً بازدهی لازم را نخواهند داشت.

هم چنین سایز و نوع خاموت مورد نیازتان را متناسب با شرایط پروژه‌ی خود انتخاب کنید.

برای خرید خاموت با قیمتی استثنایی و کیفیتی تضمین شده با شماره‌ی درج شده در سایت تماس بگیرید.

قیمت روز خاموت

قیمت روز خاموت به دلیل نوسانات قیمت میلگرد به طور مرتب دچار تغییر خواهد شد. در واقع قیمت روز انواع مقاطع فولادی تحت تأثیر شاخص روز بازار آهن و فولاد تعیین می‌شود.

بنابراین باید قبل از اقدام به ثبت سفارش خود حتماً از آخرین قیمت روز خاموت اطمینان پیدا کنید.

بازرگانی آرادآهن قیمت روز انواع مقاطع فولادی از جمله خاموت را در سایت خود منتشر کرده و بلافاصله بعد از تعیین و تغییر توسط مراجع قیمت گذاری آن را به روز رسانی می‌کند.

عوامل تاثیرگذار بر قیمت خاموت‌

در ادامه همراه ما باشید تا بررسی بیشتری در خصوص عوامل تاثیرگذار بر خاموت‌ها داشته باشیم. این عوامل عبارت‌اند از:

·قیمت سنگ آهن

به دلیل اینکه سنگ آهن ماده اصلی تولید خاموت است و هرگونه تغییر قیمت آن در قیمت خاموت نیز اثر می‌گذارد، یکی از عوامل اساسی در قیمت خاموت‌ها را می‌توان قیمت سنگ آهن معرفی کرد.

·قیمت فلزات فرعی

درست است که سنگ‌آهن ماده اصلی تولید خاموت‌ها بوده اما از فلزات دیگری چون مس، کروم، نیکل و آلومینیوم در تولید این مقاطع فولادی استفاده می‌شود، بنابراین افزایش قیمت این فلزها را نمی‌توان بی‌تاثیر در قیمت خاموت دانست.

·نرخ تورم

افزایش نرخ تورم، تغییر قیمت‌ها در اقتصاد و تاثیر آن بر عوامل دیگری که مهم‌ترین آن‌ها هزینه‌های حمل‌و نقل است، یکی دیگر از فاکتورها در تعیین قیمت این محصولات فولادی است.

·عرضه و تقاضا و تغییرات ارز

این دو عامل از مواردی هستند که سهم عمده‌ای از تغییر قیمت‌ها را به خود اختصاص داده و همیشه بر قیمت مقاطع فولادی و دیگر محصولات، تاثیرگذار می‌گذارند، بنابراین قیمت خاموت‌‌ها نیز تحت تاثیر این دو مورد هستند.

·شرایط جهانی

در نهایت آخرین عاملی که می‌تواند قیمت خاموت‌ها را تحت تاثیر قرار داهد، عواملی چون تغییرات بازار جهانی فولاد و قیمت بورس فلزات، نوسانات قیمت‌های بین‌المللی و همچنین تغییرات در تقاضا و عرضه جهانی است.

قوانین ملی ساختمان جهت خاموت گذاری در ستون ها

استفاده از خاموت‌ها و نکات مهم آن نیز در آیین‌نامه و قوانین نهم ملی حاکم بر صنعت ساخت‌وساز نیز آمده است که رعایت آن توسط افراد فعال در این حوزه، امری ضروری و مهم بشمار می‌رود. به همین دلیل ما در ابتدا برخی از قوانین مهم و کلی خاموت‌گذاری ساختمان‌ها را بیان کرده و در ادامه به قوانین ملی ساختمان جهت خاموت گذاری در ستون‌ها، می‌پردازیم.

پس کلی‌ترین قوانین حاکم بر خاموت‌گذاری ساختمان‌ها عبارت است از:

·قطر خاموت‌ها

حداقل قطر این مقاطع فولادی برای استفاده در بخش ستون‌، نباید کمتر از 8 میلی‌متر باشد. همچنین قطر این مقطع می‌تواند برابر 3/1 برابر قطر بزرگ‌ترین آرماتور طولی با قطر بیشتر از 30 میلی‌متر باشد.

·فاصله

فاصله خاموت‌‌ها نسبت به یکدیگر، از مهم‌ترین ضوابطی است که در صورت رعایت نشدن، سبب کاهش استحکام و عمر سازه می‌شود؛ به همین خاطر سعی کنید تا زمان اصلاح فاصله‌ها،  از بتن‌ریزی جلوگیری کنید. بنابراین حداکثر فاصله مناسب برای دو میلگرد عرضی متوالی 20 سانتی‌متر بوده که البته برای محاسبه بهترین فاصله خاموت ستون در نزدیکی تیرها، اندازه نصف فاصله خاموت‌ها در ناحیه بحرانی ستون را در نظر می‌گیرند.

·اندازه

کاربرد و محل قرارگیری خاموت‌ها نیز یکی از مهم‌ترین عوامل تعیین‌کننده اندازه است که می‌توان آن را طبق فرمول L0 ≥ حداکثر {Ln/6، بزرگ‌ترین ضلع بخش ستون، cm45} به دست آورد.

·محاسبه تعداد خاموت‌ در هر مقطع

معمولا تعداد خاموت استفاده شده برای فونداسیون بین 3 تا 5 عدد است. البته مهندسین سازه باید توجه کنند که در شرایط مورد نیاز، تعداد خاموت مورد استفاده برای هر مقطع به این صورت تعیین شود که میلگردهای واقع در گوشه‌های عضو، میلگردهای غیر گوشه‌ای (حداکثر یک‌درمیان) و همچنین میلگردهای دارای فاصله آزاد با بیش از 150 میلی‌متر را بتوانند با زاویه داخلی حداکثر 135 درجه در میلگرد مجاور را مهار کنند.

·روش صحیح بستن

روش بستن این مقاطع با توجه به دایره‌، مربعی یا مستطیلی بودن، متفاوت است. در حقیقت آن‌ها باید به‌گونه‌ای بسته شوند که همه میلگردهای طولی به‌طور کامل محصور شده و فاصله‌ای میان آن‌ها با خاموت باقی نماند.

·مقدار خم خاموت

همان‌طور که می‌دانید زاویه خم این محصول در انواع دستی، 90 درجه است که با توجه به اصول و ضوابط زاویه خم میلگرد عرضی، مقدار آن می‌تواند به 135 و 180 درجه نیز تغییر کند.

ضوابط خاموت گذاری ستون‌ها

بعد از بیان ضوابط و مقررات خاموت‌ها، حال می‌خواهیم به ضوابط خاموت گذاری ستون‌ها در شکل‌پذیری متوسط بپردازیم که شامل مباحث زیر است:

• طول ناحیه بحرانی برای ستون‌ها نباید کمتر از یک‌ششم ارتفاع آزاد ستون باشد. همچنین ضلع بزرگ‌تر خاموت‌های مستطیلی و قطر نوع دایره‌ای آن باید 450 میلی‌متر در نظر گرفته شود.
• فاصله آرماتورهای عرضی در ناحیه بحرانی در مواردی که به‌صورت خاموت بسته بکار می‌روند، می‌توانند به شکل تنگ بسته و با فاصله 8 برابر قطر کوچک‌ترین آرماتور طولی یا 24 برابر قطر خاموت اجرا گردد. این فاصله همچنین ممکن است به اندازه نصف کوچک‌ترین میلگرد طولی ستون نیز باشد.

نحوه به کارگیری و چیدمان خاموت ها

برای به کارگیری و چیدمان خاموت‌ها باید مراحل زیر را انجام دهید:

• در ابتدا مهندسان معماری، باید سازه‌ای را طراحی ‌کنند که ابعاد، نوع بارگذاری و نیازهای ایمنی برای مقاومت لازم در برابر نیروها و تنش‌ها را مشخص کنند.
• بعد از طراحی، نوبت به انتخاب انواع و اندازه‌های مختلف خاموت‌ها امی‌رسد که به طور معمول از میلگردهایی با سایز ۸، ۱۰ و ۱۲ برای استفاده می‌شود. به همین خاطر میلگرد مناسب برای خاموت، میلگرد A2 است.
• در ادامه مهندسان سازه با استفاده از محاسبات و نرم‌افزارهای مخصوص، به تعیین اندازه و فاصله‌های معینی از چیدمان خاموت‌ها در سازه می‌رسیم.
• حال بر اساس محاسبات مهندسین باید نقشه‌های سازه مانند مشخصات دقیق چیدمان خاموت‌ها مشخص شود تا به کارگران در مرحله اجرا کمک ‌کند.
• حال قالب‌های بتنی برای ساخت تیرها و ستون‌ها آماده شده تا خاموت‌ها به اندازه و شکل‌های مشخصی در داخل قالب‌ها قرار ‌گیرند.
• بعد از چیدن خاموت‌ها در قالب‌، بتن را داخل قالب‌ ریخته تا خاموت‌ به داخل آن فرو ‌رود.
• در نهایت بتن پس از ریخته‌گری، وارد مراحل تقویت و خشک شدن می‌گردد تا خاموت‌ها با بتن ترکیب و یک سازه متراکم و مقاوم تشکیل شود.

نحوه اتصال خاموت به میلگرد اصلی

موضوعی که در رابطه با این مقاطع فولادی وجود دارد، نحوه اتصال آن‌ها به میلگرد اصلی است. بنابراین مراحل اتصال خاموت به میلگرد اصلی را می‌توان موارد زیر معرفی کرد:

در قدم اول باید اندازه، قطر، وزن یا همان شماره میلگرد خاموت باتوجه به نوع سازه باید انتخاب گردد.

در ادامه، خاموت باتوجه به نوع استفاده با طول مورد نظر برش خورده که معمولا برای اینکار از قیچی دستی  استفاده می‌کند.

بعد از برش‌زنی خاموت، نخستین قلاب ساخته و ضلع اول آن ساختع می‌شود. بعد از ساخت این ضلع، طول ضلع را ایجاد کرده که برای اندازه‌گیری طول باید به این نکته توجه کنید، با خم 90 درجه از طول پشت به پشت خم اندازه‌گیری شده اما باقی زوایا، از محور تا محور تعیین می‌شود.

در نهایت با ایجاد باقی زوایا و طول‌ها باتوجه به نکات بالا، صحت اندازه زوایا و طول آن پس از ساخت آرماتور به شکل کامل سنجیده می‌شود.

سایز و وزن خاموت

آخرین موضوعی که باید درباره این مقاطع فولادی بدانید، سایز و وزن آن‌ها است که به طورکلی خاموت‌ها در سایزهایی چون ۱۵×۱۵، ۲۵×۲۵، ۳۰×۳۰ و ۴۰×۴۰ وجود دارند. اکنون وزن هریک از این سایزها را در جدول زیر برای شما آورده‌ایم که به شرح زیر است:

مرجع فروش خاموت

برای دسترسی به قیمت مناسب و کیفیت تضمینی، خاموت را تنها از نمایندگی‌ها و مراجع معتبر خریداری کنید. بازرگانی آرادآهن با بیش از 20 سال سابقه و دارا بودن مجوزهای لازم از وزارت صنعت، معدن و تجارت یکی از معتبرترین نمایندگی‌های فروش خاموت و انواع مقاطع فولادی ساختمانی و صنعتی در کشور به شمار می‌رود.

شما می‌توانید جهت اطلاع از شرایط ویژه فروش خاموت با شماره‌ی: 34055-031 تماس بگیرید.