میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت و نقش آن در افزایش دوام سازه‌ها
میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت یکی از عناصر اصلی در سازه‌های بتنی به شمار می‌رود که باعث افزایش مقاومت بتن در برابر فشارهای حرارتی خواهد شد. با این وجود برخی از مهندسان استفاده از میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت را کاری بیهوده می‌دانند.
با پیشرفت‌های اخیر در فناوری مواد ساختمانی، استفاده از میلگرد حرارتی در سقف‌های کامپوزیت به عنوان یک راهکار موثر برای افزایش دوام و مقاومت سازه‌ها شناخته شده است.
میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت چیست؟
این میلگرد چه تفاوتی با میلگردهای معمولی دارد؟ آیا استفاده از میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت ضرورت دارد؟ دلیل مخالفت برخی از کارشناسان با به کارگیری این میلگردها چیست؟ در صورتی که شما هم در ذهن خود چنین سوالاتی دارید، با آرادآهن در این مقاله همراه باشید.
میلگرد حرارتی چیست؟
میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت نوعی مقطع فولادی است و از نظر آلیاژی و نحوه تولید هیچ تفاوتی با میلگردهای معمولی ندارد. آنچه این مقطع فولادی را متمایز می‌کند، دلیل استفاده از آن است. در واقع تفاوتی ندارد که میلگرد حرارتی در چه نوع سقفی به کارگرفته می‌شود، در هر حال میلگر حرارتی سقف کامپوزیت، تیرچه و غیره وظیفه جلوگیری از ترک خوردگی بتن در سقف را برعهده دارد.
علاوه بر این، میلگرد حرارتی با طراحی‌های نوین خود، امکان توزیع یکنواخت‌تر نیروها در سازه را فراهم می‌آورد که منجر به افزایش کارایی و کاهش نقاط ضعف می‌شود.
بتن در این سقف‌ها به عنوان عنصری مقاوم مورد استفاده قرار می‌گیرد؛ اما در هنگام سفت شدن به دلایلی مثل: تغییرات دمای، فشار انبساط و انقباض، اجرای نادرست بتن ریزی و غیره ممکن است دچار ترک خوردگی شود. مسلم است که این ترک‌ها اثر سویی روی میزان مقاومت بتن و سقف می‌گذارند و در دراز مدت موجب کاهش طول عمر ساختمان خواهند شد.
به علاوه، ترک‌های ناشی از تغییرات حرارتی می‌توانند به نفوذ آب و مواد شیمیایی به داخل بتن منجر شده و فرسایش و زنگ‌زدگی میلگردهای اصلی را تسریع کنند.
میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت، تیرچه بلوک و غیره، قبل از بتن ریزی نصب می‌شوند تا با کاهش اثرات ناشی از تغییرات دمایی از ترک خوردگی بتن جلوگیری کنند یا آن را به حداقل برسانند. این مقاطع به دلیل جنس فولادی خود انعطاف بیشتری در برابر انبساط و انقباض دارند و از این رو می‌توانند فشار حرارتی را تاب بیاورند. همچنین، میلگردهای حرارتی با ویژگی‌های خاص خود می‌توانند به سرعت واکنش نشان دهند و با تغییرات دما هماهنگ شوند، که این امر نقش مهمی در حفظ انسجام سازه‌ای دارد.
برای آشنایی صفر تا صد جوش فورجینگ میلگرد بر روی لینک کلیک کنید .
آراد آهن مرکز فروش آهن آلات کارخانه جات معتبر به قیمت درب کارخانه.
برای مشاهده لیست قیمت میلگرد بر روی دکمه زیر کلیک کنید. همچنین جهت دریافت مشاوره رایگان کارشناسان فروش ما با شماره 34055-031 تماس بگیرید .
مشخصات فنی آرماتور حرارتی
با این‌که میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت از نظر ساختاری تفاوتی با میلگرد معمولی ندارند؛ اما از هر میلگردی هم به عنوان آرماتور حرارتی در تکمیل سقف‌های بتنی از جمله عرشه فولادی، کامپوزیت، تیرچه بلوک و غیره استفاده نمی‌شود. به بیان دیگر مقاطعی که به عنوان میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت مورد استفاده قرار می‌گیرند، باید دارای مشخصات زیر باشند:
1.نوع
آرماتورها به طور کلی در انواع ساده و آجدار تولید می‌شوند. توصیه می‌شود که از انواع آرماتور آجدار به عنوان میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت استفاده شود؛ چرا که آج‌های موجود روی سطح این مقاطع باعث افزایش سطح درگیری با بتن می‌شوند. البته در بیشتر موارد به دلیل اختلاف قیمت میان آرماتورهای ساده و آجدار، استفاده از مقاطع ساده به عنوان میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت ترجیح داده می‌شود که متاسفانه مقاومت چندانی هم به سقف نمی‌بخشند.
با این حال، تحقیقات جدید نشان داده‌اند که استفاده از آرماتورهای آجدار با طراحی‌های بهینه‌تر می‌تواند تعادل بهتری بین هزینه و مقاومت ایجاد کند.
2. سایز
بعد از مشخص کردن سایز میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت، نوبت به تعیین سایز و ضخامت آن می‌رسد که برای این کار بین 4 تا 8 در نظر گرفته می‌شود. هرچند در برخی از پروژه‌ها استفاده از سایزهای 10 و 12 هم مشاهده شده است. با توجه به افزایش استانداردهای ساخت و ساز و نیاز به مقاومت بیشتر در برابر زلزله‌ها، استفاده از سایزهای بزرگتر میلگرد حرارتی در پروژه‌های جدید توصیه می‌شود.
معمولا اگر آرماتور ساده را به عنوان میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت انتخاب کنند، برای تامین مقاومت لازم باید حداقل 5 میلی‌متر ضخامت را داشته باشد. در غیراین صورت می‌توان از آرماتورهای آجدار 4 میلی‌متری هم به عنوان میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت استفاده کرد.
آیا استفاده از میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت ضرورت دارد؟
وجود میلگرد حرارتی به ویژه اگر از نوع آجدار باشد، باعث ایجاد پیوستگی با بتن خواهد شد و مانع از ترک خوردگی آن خواهد شد؛ با این وجود برخی از مهندسان بر این باورند که استفاده از میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت به صورت صددرصدی مانع از بروز شکاف در دل بتن نمی‌شود و از این رو استفاده از آن را کاری بیهوده می‌دانند. به ویژه که قیمت میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت و به طور کلی مقاطع فولادی در چند سال اخیر با افزایش‌های زیادی همراه بوده است. این گروه روش‌های جایگزینی را هم پیشنهاد داده‌اند که در آخر مقاله نگاهی به آن‌ها خواهیم داشت.
با این حال، مطالعات اخیر نشان داده‌اند که استفاده از میلگردهای حرارتی در ترکیب با سایر روش‌های افزایش مقاومت بتن می‌تواند به طور قابل توجهی از ترک خوردگی و کاهش دوام سازه جلوگیری کند.
در مقابل بیشتر مهندسان عمران بر این باورند که استفاده از میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت به دلیل مزایایی که دارد، همچنان از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است. در ادامه به این مزایا بیشتر خواهیم پرداخت.
این مزایا شامل افزایش عمر مفید سازه، کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری در بلندمدت و بهبود کارایی سازه در برابر بارهای دینامیکی است.
کاربرد میلگرد حرارتی در سقف
در نگاه اول به نظر می‌رسد که میلگرد یا آرماتور حرارتی تنها وظیفه تضمین استحکام سقف سازه را برعهده دارد. در صورتی که کاربرد اصلی این میلگرد در سقف کمک به حفظ ساختار بتن در زمان شکل‌گیری است. در واقع، همان‌طور که آلیاژ ترکیبی این میلگردها متفاوت از میلگردهای معمول است، کاربرد آن‌ها هم فرق دارد. در ترکیب شیمیایی میلگردهای حرارتی درصد کربن کمتری وجود دارد. در نتیجه خاصیت ترمومکانیکی بیشتری از خود نشان می‌دهند.
علاوه بر این، میلگردهای حرارتی با ترکیب شیمیایی بهینه می‌توانند در شرایط محیطی مختلف عملکرد بهتری داشته باشند و به سازه‌ها انعطاف‌پذیری بیشتری ببخشند.
به همین دلیل از این میلگردها با توجه به انعطاف بالایی که دارند، برای کنترل دما استفاده می‌شود. این کنترل دما از ترک خوردگی بتن در هنگام انبساط و انقباض آن جلوگیری می‌کند. حتما می‌دانید که بی‌توجهی به ترک خوردگی سقف بتنی می‌تواند حتی باعث شکسته‌شدن و ریزش آن شود. بنابراین، نقش میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت بسیار مهم است.
همچنین، استفاده از میلگردهای حرارتی می‌تواند به کاهش زمان لازم برای بتن‌ریزی و افزایش سرعت اجرای پروژه کمک کند.
میلگرد حرارتی در سقف اسکلت بتنی
در سقف‌های اسکلت بتنی هم از آرماتورهای حرارتی استفاده می‌شود. میلگردها که در این نوع از سقف‌ها استفاده می‌شوند، علاوه بر استحکام بخشی بیشتر، برای تنظیم حرارت بافت داخلی بتن هم کاربرد دارند. نصب این میلگردها با توجه به ویژگی جذب حرارت آن‌ها از ترک خوردگی بتن در هنگام خشک‌شدن جلوگیری می‌کند. نکته حائز اهمیت در اجرای سقف اسکلت بتنی این است که میلگردهای حرارتی باید در مرحله بعد از نصب ورق‌های فولادی در محل مناسب جایگذاری شوند.
در پروژه‌های بزرگتر و پیچیده‌تر، استفاده از میلگردهای حرارتی با ویژگی‌های خاص می‌تواند به بهبود عملکرد کلی سازه کمک کند. به علاوه، یادآوری می‌کنیم که این میلگردها نقش مکمل را دارند و باید حتما در کنار میلگردهای اصلی مورد استفاده قرار گیرند.
این نقش مکمل به معنای ایجاد یک شبکه تقویتی قوی‌تر و هماهنگ‌تر در سراسر سازه است که مقاومت کلی سازه را افزایش می‌دهد.
میلگرد حرارتی در سقف کرومیت
در سقف کرومیت هم استفاده از آرماتورهای حرارتی رایج است. همان طور که می‌دانید در سقف کرومیت از تیرچه‌های فلزی استفاده می‌شود. آرماتورهای حرارتی برای نصب باید عمود بر تیرچه‌ها قرار بگیرند. به‌علاوه، فاصله بین آرماتورها و تیرچه‌ها هم باید 30 سانتی‌متر درنظر گرفته شود.
با توجه به استانداردهای جدید، توصیه می‌شود فاصله بین میلگردهای حرارتی و تیرچه‌ها بر اساس بارگذاری و نوع سازه تنظیم شود تا از بهترین عملکرد بهره‌مند شوند.
نصب میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت به دو روش انجام می‌شود. در روش اول آرماتورهای حرارتی توسط جوش سرد به تیرچه‌ها جوش می‌خورند و در روش دوم از سیم مفتول برای اتصال آن‌ها به تیرچه‌ها استفاده می‌شود. در نظر داشته باشید که نصب این میلگردها آخرین مرحله‌ای تکمیل سقف است. پس از این مرحله بتن‌ریزی انجام خواهد شد.
استفاده از تکنولوژی‌های جدید جوشکاری و اتصالات مکانیکی می‌تواند دقت و سرعت نصب میلگردهای حرارتی را افزایش دهد.
میلگرد حرارتی در دیوار حائل
در دیوارهای حائل هم از آرماتورهای حرارتی استفاده می‌شود. این نوع از میلگردها با کنترل دما در این قسمت سازه باعث افزایش طول عمر آن می‌شوند. میلگردهای حرارتی را می‌توان هم به صورت عمودی و هم به صورت افقی در دیوارهای حائل اجرا کرد. با وجود این، بیشتر مهندسان نصب به صورت افقی را ترجیح می‌دهند.
در پروژه‌های مقاوم در برابر زلزله، استفاده از ترکیب میلگردهای حرارتی عمودی و افقی می‌تواند به افزایش پایداری و مقاومت دیوارهای حائل کمک کند.
ناگفته نماند که اگر قصد اجرای افقی میلگردهای حرارتی در دیوار حائل را دارید، باید 25 درصد از دیوار را با این میلگردها پوشش دهید. همین‌طور در صورت اجرای عمودی میلگردها هم باید 15 درصد دیوار را پر کنید.
مزایای استفاده از میلگرد حرارتی
از جمله مزایایی که استفاده از میلگرد حرارتی در انواع سقف‌ها از جمله سقف کامپوزیتی به همراه دارد، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- استفاده از میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت، تیرچه بلوک و غیره شاید از بتن به طور کامل محافظت نکند؛ اما قطعا از ایجاد ترک‌های بزرگ که یک خطر جدی برای سقف و سازه به شمار می‌روند، جلوگیری خواهد کرد.
- در صورت ترک خوردگی بتن، آب و مواد اضافی به داخل آن رسوخ می‌کنند و باعث زنگ زدگی میلگردهای اصلی به کاررفته در سازه خواهند شد. مسلم است که این موضوع هم مشکلات بسیاری را برای ساختمان ایجاد می‌کند. میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت و دیگر انواع سقف‌های بتنی در کاهش احتمال این مشکلات بسیار موثر واقع می‌شود.
- میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت، افزایش مقاومت سقف در برابر زلزله و در مواقع آتش سوزی را به همراه دارد و خسارات احتمالی را کاهش می‌دهد.
- در نهایت استفاده از میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت، بهبود باربری سقف را هم به دنبال دارد.
آراد آهن مرکز فروش آهن آلات کارخانه جات معتبر به قیمت درب کارخانه.
برای مشاهده لیست قیمت میلگرد بر روی دکمه زیر کلیک کنید. همچنین جهت دریافت مشاوره رایگان کارشناسان فروش ما با شماره 34055-031 تماس بگیرید .
روش به کار گیری میلگرد حرارتی در آرماتور بندی
نصب آرماتورهای حرارتی آخرین مرحله اجرایی است و بعد از آن بتن‌ریزی انجام می‌شود. مسلما نحوه به کارگیری این میلگردها هم باید مطابق با نقشه باشد. در نقشه ابعاد، محل نصب و حتی اندازه دقیق خم‌شدن این میلگردها درج شده است. استفاده از ابزارهای پیشرفته و تکنیک‌های دقیق نصب می‌تواند به کاهش خطاها و افزایش کیفیت نهایی سازه کمک کند.
بعد از درنظرگرفتن تمام این مشخصات کافی است که میلگرد حرارتی عمود برتیرچه‌ها جایگذاری شود. البته باید دقیقا زیر این میلگرد بلوک یا قطعات پلی اورتان قرار گرفته باشد. نکته مهم در این مرحله حفظ نظم و فاصله یکسان در اجرای آرماتورهاست. برای تثبیت این میلگردها در جای خود از دو روش زیر استفاده می‌شود:
1-روش کراواتی
در این روش بعد از قرارگیری میلگردها روی هم، سیم مفتول را از زیر میلگرد پایینی عبور می‌دهند و روی میلگرد بالایی می‌پیچند. سپس ادامه سیم را به زیر میلگرد پایینی می‌برند و در این نقطه دو سر آن را به هم گره می‌زنند.
2-روش ضربدری
در روش ضربدری هم ابتدا میلگردها در محل مناسب خود قرار می‌گیرند. سپس از سیم مفتول برای تثبیت آن‌ها در جای خود استفاده می‌شود. البته در این روش تنها یک بار سیم مفتول را گره می‌زنند.
علاوه بر روش‌های کراواتی و ضربدری، استفاده از اتصالات مکانیکی مدرن نیز به عنوان یک روش جایگزین مورد توجه قرار گرفته است. این اتصالات می‌توانند به سرعت و با دقت بیشتری میلگردها را در جای خود نگه دارند و نیاز به سیم مفتول را کاهش دهند.
ضوابط به کارگیری آرماتور حرارتی در سقف کامپوزیت
برخی از استانداردهایی که برای اجرای میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت باید در نظر گرفته شود، عبارتند از:
• اگر ضخامت دال حداکثر 12 سانتی‌متر باشد، مش‌بندی فولادی باید یک طرفه اجرا شود.
• برای ضخامت دال بین 12 تا 20 سانتی‌متر، مش‌بندی فولادی باید دو طرفه باشد.
• فاصله بین میلگردهای دال نباید از 350 میلی‌متر بیشتر باشد. از طرف دیگر، نباید از دو برابر ضخامت دال‌ها هم تجاوز کند.
• بهترین مکان نصب آرماتور حرارتی یک سوم بالای ضخامت دال بتنی است.
• در سقف‌های تیرچه بلوکی هم فاصله بین شبکه آرماتورها باید 25 سانتی‌متر در نظر گرفته شود.
همچنین، رعایت استانداردهای محلی و بین‌المللی مانند آیین‌نامه ملی ایران 3132 می‌تواند از کیفیت و ایمنی سازه اطمینان حاصل کند. استفاده از نرم‌افزارهای مدرن طراحی سازه نیز می‌تواند به پیاده‌سازی دقیق‌تر ضوابط و استانداردها کمک کند.
روش‌های جایگزین میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت
همان طور که اشاره کردیم، برخی از مهندسان به دلیل قیمت بالای میلگرد، استفاده از میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت را روش مناسبی نمی‌دانند. این کارشناسان روش‌های زیر را به عنوان راه‌های جایگزین مورداستفاده قرار می‌دهند:
- به کارگیری بتن الیافی: این بتن در ساختار خود الیافی از جنس فولاد دارد که می‌تواند به عنوان جایگزین مناسبی برای میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت به شمار آید.
- کاهش نسبت آب به سیمان: این راهکار باعث می‌شود که بتن ساختاری روان‌تر پیدا کند و در نتیجه کمتر دچار ترک خوردگی شود. به این ترتیب بدون استفاده از میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت هم بتن ساختار خود را حفظ خواهد کرد.
- استفاده از فوق روان‌کننده‌ها: دیگر روشی که به عنوان جایگزین استفاده از میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت مورد توجه قرار می‌گیرد، کمک گرفتن از مواد فوق روان کننده است.
استفاده از فایبرگلاس و پلیمرهای تقویت‌کننده نیز به عنوان گزینه‌های نوین برای افزایش مقاومت بتن در برابر ترک خوردگی مورد بررسی قرار گرفته‌اند. این مواد می‌توانند به عنوان تقویت‌کننده‌های داخلی بتن عمل کنند و نیاز به میلگردهای حرارتی را کاهش دهند.
دیدگاههای مثبت و منفی در مورد استفاده از میلگرد حرارتی سقف کامپوزیتی
با این که در آیین نامه ملی ایران ۳۱۳۲ استفاده از میلگرد حرارتی توصیه شده است، برخی از مهندسان به این توصیه عمل نمی‌کنند. از نظر این افراد سقف‌های تیرچه بلوکی حتی با وجود آرماتورهای حرارتی ممکن است دچار ترک خوردگی شوند. بنابراین، این دسته از مهندسان ترجیح می‌دهند که از سایر روش‌های جایگزین استفاده کنند. در مقابل، برخی دیگر روی مزایای این نوع از میلگردها تاکید دارند. آرماتورهای حرارتی نه تنها از ترک‌خوردگی و خسارات ناشی از آن جلوگیری می‌کند، بلکه در هنگام زلزله، طوفان و غیره هم مقاومت سقف را افزایش می‌دهد.
با توجه به افزایش زلزله‌ها و تغییرات اقلیمی، دیدگاههای مثبت نسبت به استفاده از میلگرد حرارتی به دلیل توانایی آن‌ها در افزایش مقاومت سازه‌ها در برابر شرایط نامساعد، روز به روز بیشتر می‌شود. همچنین، مطالعات میدانی نشان داده‌اند که سازه‌های با استفاده از میلگردهای حرارتی دوام و پایداری بیشتری دارند.
آراد آهن مرکز فروش آهن آلات کارخانه جات معتبر به قیمت درب کارخانه.
برای مشاهده لیست قیمت میلگرد بر روی دکمه زیر کلیک کنید. همچنین جهت دریافت مشاوره رایگان کارشناسان فروش ما با شماره 34055-031 تماس بگیرید .
خرید میلگرد حرارتی
به منظور خرید میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت باید از قبل، ضخامت و نوع مناسب برای پروژه خود را انتخاب کنید. به این منظور می‌توانید از راهنمایی کارشناسان آرادآهن هم کمک بگیرید. جهت دریافت مشاوره رایگان و استعلام قیمت میلگرد حرارتی با شماره درج شده در سایت تماس حاصل فرمایید.
همچنین، بررسی نمونه‌های پیشین و ارزیابی کیفیت میلگردهای مختلف می‌تواند در انتخاب بهترین گزینه برای پروژه شما موثر باشد.
نتیجه‌گیری درباره میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت
میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت یکی از عوامل کلیدی در افزایش مقاومت و دوام سازه‌های بتنی است. استفاده از این نوع میلگرد نه تنها از ترک خوردگی بتن جلوگیری می‌کند، بلکه با افزایش مقاومت در برابر شرایط نامساعد محیطی، عمر مفید ساختمان را افزایش می‌دهد. با وجود برخی نظرات منفی درباره‌ی کارایی کامل میلگردهای حرارتی، تحقیقات و تجربیات عملی نشان داده‌اند که این میلگردها در ترکیب با روش‌های دیگر می‌توانند عملکرد بهتری را ارائه دهند.
علاوه بر این، بهبود مستمر در طراحی و تولید میلگردهای حرارتی باعث شده است تا این محصولات با هزینه‌های بهینه‌تر و کیفیت بالاتر در دسترس قرار گیرند.
آراد آهن با ارائه‌ی میلگردهای حرارتی با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای روز، می‌تواند نقش مهمی در تضمین کیفیت و ایمنی سازه‌های ساختمانی ایفا کند. همچنین، مشاوره‌های تخصصی کارشناسان آرادآهن می‌تواند به مهندسین و مدیران پروژه‌ها در انتخاب بهترین میلگرد حرارتی برای نیازهای خاص آن‌ها کمک کند.
سوالات متداول
- میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت چیست؟
میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت نوعی مقطع فولادی است که برای جلوگیری از ترک خوردگی بتن در سقف‌های بتنی استفاده می‌شود. این میلگردها به دلیل انعطاف‌پذیری بالای خود، مقاومت بهتری در برابر فشارهای حرارتی دارند. - چرا استفاده از میلگرد حرارتی در سقف کامپوزیت اهمیت دارد؟
استفاده از میلگرد حرارتی به دلیل توانایی آن‌ها در کنترل دما و جلوگیری از ترک خوردگی بتن، باعث افزایش دوام و استحکام سازه‌های بتنی می‌شود و از کاهش عمر مفید ساختمان جلوگیری می‌کند. - چگونه می‌توان قطر مناسب میلگرد حرارتی را تعیین کرد؟
قطر مناسب میلگرد حرارتی باید بر اساس نیازهای سازه، بارهای وارده، استانداردهای مربوطه و مشاوره با مهندسین متخصص تعیین شود. استفاده از روش‌های دقیق اندازه‌گیری مانند ترازو و کولیس نیز ضروری است. - مزایای استفاده از میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت چیست؟
مزایای اصلی شامل پیشگیری از ترک‌های بزرگ بتن، کاهش نفوذ آب و مواد اضافی، افزایش مقاومت در برابر زلزله و آتش‌سوزی، و بهبود باربری سقف می‌باشد. همچنین، افزایش عمر مفید سازه و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری از دیگر مزایای آن است. - آیا استفاده از میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت مقرون به صرفه است؟
بله، استفاده از میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت به دلیل مزایای فراوان آن همچنان از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است. این میلگردها با افزایش دوام و کاهش نیاز به تعمیرات بعدی، هزینه‌های کل پروژه را بهینه می‌کنند. علاوه بر این، انتخاب مناسب‌ترین نوع و سایز میلگرد حرارتی می‌تواند به کاهش هدررفت مواد و افزایش بهره‌وری پروژه کمک کند.
